GLW 型管道用流量傳感器使用說明書

（礦用本質安全型）

執行標準：GB3836-2010 Q/AKY02-2021

鞍山市礦用儀表有限公司

▲! 警 告

嚴禁改變本安電路和與本安電路有關的元器件電氣參數及規格型號！ 不得隨意改變本安電路和與本安電路有關的電器元件的規格參數！ 不得與未經聯檢的設備連接！

一、概述

GLW  型管道用流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、煤 礦、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及剛玉

A12O3 、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆形式“Exib I Mb”，可在煤礦井下具有煤粉、甲烷的爆炸危險的環境中使用。防爆合格證號為：320171037（G1）。在爆炸性危險場所使用時，須與本安電源連接構成本安系統。

傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s 的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s 的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

二、結構特征與工作原理

1.結構特征

傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆 裝方便等特點。

2.工作原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力 矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速 成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切 割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器 的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或 總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f 與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

Q=3600× f

式中：f—脈沖頻率[Hz] k

K—傳感器的儀表系數[1/m3 ],由校驗單給出。若以[1/L]為

Q—流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3 /h]

3600—換算系數

Q=3.6× f

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k 值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三、主要參數與本安參數

1.型號與命名：

產品型號規定為GLW□，其含義為“渦輪式測量液體流量的傳感器”。其中：G —表示傳感器；

L —表示流量；

W —表示渦輪；

□—表示公稱通徑,補充特征；

2.基本參數，見表一：

基本誤差: ±0.2﹪、±0.5﹪、±1.0﹪線 性 度：±0.2﹪、±0.5﹪、±1.0﹪重 復 性：0.05﹪、0.10﹪、0.20﹪工作溫度：0～40℃

供電電源：電壓：+5～24VDC，電流：≤10mA環境濕度：≤95﹪RH(+25℃）

大氣壓力：80Kpa～110Kpa

工作環境：具有甲烷、煤塵等爆炸性混合物的危險場所傳輸距離：≤200m

3.本安參數：

Ui:25V Li:0mH

Ii:450mA Ci:10nF

傳輸距離：≤200m（MHYVP 型礦用阻燃電纜：截面積：1.5mm,電阻：≤12.8Ω/km，分布電感：≤

0.8mH/km,分布電容：≤0.06μF/km）。

四、安裝、使用和調整

1.安裝

結構尺寸見圖一；傳感器接線見圖二；安裝尺寸見表二

1.殼體 2. 前向導件 3. 葉輪 4. 后向導件 5. 前置放大器

現場顯示型接線說明

接線板上有14 個接線柱。按序說明如下：

⑴調制后脈沖：電池供電。調制后脈沖輸出

⑵24V 地：外+24V 供電負端

⑶0-1000Hz：瞬間流量0-1000Hz 輸出或調整后放大脈沖輸出

⑷電池地：3．6V 供電地端

⑸485A：485 輸出A 端

⑹485B：485 輸出B 端

⑺4—20mA,-F：4—20mA 輸出正端

⑻4—20mA 負：4—20mA 輸出負端

⑼放大脈沖：傳感器原始脈沖經放大輸出

⑽24ViF極：外接電源24ViF 極

⑾由信號輸入：傳感器信號輸入

⑾信號輸入：傳感器信號輸入

⒀電池正極：電池3.6V 供電正極

⒁電池正極：電池3.6V 供電負極

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安 裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20 倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5 倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。

傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。 為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60 目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。

用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

2.使用和調整

◆使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器 處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。

◆為保證測量準確度，傳感器應按國家相關規定周期（一般15 天一次）和方法進行校準。

◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。 裝配時看好向導件及葉輪的位置關系。

◆傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥 處保存。

◆配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干 燥處保存。

◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管）。

◆在傳感器安裝前，先與顯示儀或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉 觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障

五、脈沖輸出型

主要技術參數

工作電壓：5-24VDC輸出信號：方波信號

幅值：+5VDC 幅值大約為4V

+24VDC幅值大約為20V

安裝：放大器和流量傳感器連接為M16×1.5 螺紋，流量傳感器安裝完后，把放大器擰到流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后，再把鎖緊螺母帶緊。

接線：脈沖輸出型放大器對外引線為3 根，紅線、綠線和黃線，紅線接正電源，黃線為脈沖輸出， 綠線為接地。屏蔽線接放大器外殼，另一端接顯示儀表線路接地。

六、4-20mA 輸出型

主要技術參數

工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）

輸出信號：4-20mA，4mA 對應零流量，20mA 對應流量。

安裝：流量傳感器安裝完后，把放大器擰到流量傳感器接頭處，用手擰到感覺放大器到底后，再

把鎖緊螺母帶緊。

接線：將24V 電源正端接傳感器正端；傳感器負端與24V 電源負端為4-20MA環路電流輸出。

七、現場顯示型

現場顯示型流量傳感器采用先進的超低功耗單片微機技術研制的傳感器與顯示計算一體化的 新型流量測量儀表。

電器特性：

工作電壓：+24VDC，適用于4-20mA 輸出，脈沖輸出，RS485 輸出。

工況脈沖輸出：直接將流量傳感器檢測到的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出；

0-1000 赫茲輸出：與瞬時流量成正比的頻率信號經光耦隔離放大輸出，滿量程對應1000 赫茲。

RS485 通信輸出：采用RS485 接口，可直接與上位機聯網，顯示累積流量，瞬時流量，脈沖頻率。4-20mA標準模擬信號輸出：與瞬時流量成正比，4mA 對應零流量，20mA 對應瞬時流量。帶3.6V鋰電池的現場顯示儀表可不用外加24V電源實現瞬時流量和累積流量的顯示。

八、維修和常見故障

傳感器可能產生的一般故障及方法見表三，維護周期不應超過半年。

九、運輸、貯存

傳感器應裝入堅固的木箱或紙箱內，不允許在箱內自由竄動，在搬運時小心輕放，不允許野蠻 裝卸。

存放地點應符合以下條件：

a.防雨防潮。

b.不受機械振動或沖擊。

c. 溫度范圍-20℃~+55℃。

d.相對濕度不大于80％。

e.環境中不含腐蝕性氣體。

十、開箱注意事項

1.開箱后，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有：使用說明書一份，產品合格證一張

2.觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。

3.望用戶妥善保存“合格證書”，切勿丟失。否則無法設定儀表系數！

十一、訂貨須知

用戶在訂購管道用流量傳感器時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、 流體種類和環境條件選擇合適的規格。當有防爆要求時必須選用防爆型傳感器，并嚴格注意防爆  等級。

需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術人員根據 您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規格長度。

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